非金屬補償器的安裝要求有哪些

非金屬補償器是一種柔性不怕壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動，能夠起到減振、消音等作用。需要充足撓性的輸送管，防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工等適用。補償器采用一次液壓成型和機械成型技術(shù)，彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。吸收地陷對管道的變形量。并輔助以計算機優(yōu)化設(shè)計、制造波紋管伸縮、具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、無泄漏、壽命不錯，便于安裝、質(zhì)量等優(yōu)點。

非金屬補償器，主要是根據(jù)運用的工況環(huán)境抉擇的，織物蒙皮原料需求按照工況環(huán)境來選擇。抉擇橡膠補償器質(zhì)量的要素便是原料，好的橡膠才干做出好的橡膠補償器，有些橡膠補償器減震功用不好，有些用過一段時間后會出先龜裂，老化比較嚴重，這些是因為選用了比較差的橡膠的原因，差異橡膠補償器原料的辦法便是放在陽光或燈光下，看其顏色。

非金屬補償器的安裝看似簡單，所以使得大家對非金屬補償器的安裝都不太重視。非金屬補償器的安裝環(huán)節(jié)重要。大多數(shù)非金屬補償器生產(chǎn)企業(yè)對非金屬補償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效補償器的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的大部分。因此，正確地選擇補償器制作材料和結(jié)構(gòu)、正確設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、確定安裝質(zhì)量等措施，能提升非金屬補償器的穩(wěn)定性。

非金屬補償器安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，（不要過緊，只要均勻），然后進行分段水壓密封試驗，合格后方可進行系統(tǒng)試壓，試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設(shè)計部門提供的數(shù)據(jù)要求進行試壓，注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩連起來，以免發(fā)生管道移位，而破壞整段管道正確補償間隙。一般來講，只要管道安裝正確，即可一次試壓成功。試驗時分三次進行：

1、升壓至1／3的工作壓力，關(guān)閉充水門，觀察是否有滴水現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏。

2、升壓至1.5倍工作壓力，持續(xù)10min后，若壓力不變證明強度試驗合格，當(dāng)壓力再降至工作壓力時，持續(xù)30min，若壓力仍不變，則說明合格；

3、升壓至工作壓力，停止升壓進行觀察，是否有滲漏現(xiàn)象。

非金屬補償器的安裝要求：

1、嚴禁用非金屬補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、非金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計要求。

5、非金屬補償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、非金屬補償器所有活動元件不可以被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)確定各活動部位的正常動作。

7、水壓試驗時，應(yīng)對裝有非金屬補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

8、非金屬補償器水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并將波殼內(nèi)表面吹干。

9、與非金屬補償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

10、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除非金屬補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。